化工园区如何推进减污降碳协同增效？近年来，浙江嘉兴港区锚定碳达峰碳中和目标，积极探索化工园区“双碳”实施路径，依托国家级生态工业示范园区的平台优势，积极部署，大力推动能源结构性优化调整，构建低碳产业体系，开展绿色低碳科技创新，先行先试争创省级减污降碳协同试点，在打造嘉兴“绿色低碳循环城市”金名片上争当先行示范。

　　减碳进入加速期，工业企业如何从源头节能减排？港区积极鼓励企业开展节能减排技术改造，港区工业污水厂在污水处理领域先行示范。

　　近日，备受关注的港区工业污水处理有限公司扩容提升（改造）绿色低碳项目已正式开工建设。据了解，这一污水处理厂承担了港区所有工业企业的废水集中处理任务，工程服务范围涵盖整个港区的工业废水。其中扩容提升（改造）绿色低碳项目应用“硫代碳反硝化工艺”污水处理技术，从沼气发电、硫代碳除氮、人工智能、二氧化碳回收等方面减碳，*终实现“零碳”排放。

　　项目预计实现年污染物减排1928吨、碳减排18000吨以上，沼气发电28000度/天，每年节约成本约2000万元，为全省减污降碳协同增效技术创新提供范例。该项目作为港区创建省级减污降碳协同试点园区的重点项目，通过上下游一体化协作理念进行减污降碳，实现了以废治废、协同增效、理念创新、技术创新，已入选浙江省减污降碳协同增效标杆项目。

　　推进化工园区减污降碳协同，技术创新和突破是关键。变“碳”为宝，港区再次加码。

　　去年以来，嘉兴港区探索发展碳捕集、封存和利用技术，与清华大学化学工程系、中国科学院上海高等研究院、嘉化能源等单位联合开展的年20万吨二氧化碳捕集与综合利用绿色减排项目正有序推进中。

　　碳捕集、利用与封存，就是通过给排放源加装脱碳装置，将二氧化碳收集起来加以利用或封存。该项目通过捕集嘉化能源热电装置锅炉燃烧过程中产生的二氧化碳与厂区副产氢气，随后经过精制、合成等技术路线，对工业末端的二氧化碳实现综合利用。该项目通过政企合作、减碳技术创新，在化工领域率先开展末端二氧化碳捕集利用，为落实碳达峰碳中和提供了可复制推广的应用经验。

　　在碳达峰碳中和战略的引领下，绿色低碳转型已成为各行各业的大势所趋。

　　嘉兴港区聚焦源头“无碳”，突出能源低碳化，发挥化工园区副产氢气的优势，联合浙江清华长三角研究院布局氢能产业园，积极构建氢能“产业链”“创新链”，推动氢能装备制造企业集聚，深化氢能应用场景，努力打造氢能产业生态，为嘉兴发展氢能产业贡献港区力量。

　　日前，港区已签约落地了美锦国鸿氢动力总成等一批产业项目，组建了嘉兴长三角氢能研究中心、长三角氢安全研究中心两个研究中心；成立了一个推动产业发展的平台—“浙江氢能产业发展有限公司”。同时，港区积极探索构建氢能交通体系，启动了全市首条城际氢能公交线吨氢能冷链车等的示范运行，投入使用加氢站2座，“国家氢燃料电池汽车示范应用城市群嘉兴示范应用50台氢能重卡”正式交付使用。

　　未来，嘉兴港区将持续用好化工园区绿色发展指数“指引灯”、低碳示范项目“助推器”、严格环境准入“保障卡”，推动港区“双碳”工作迈上新台阶。

　　原题：聚焦源头“无碳”布局氢能产业

　　港区探索化工园区“双碳”实施路径

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