平湖经开:产业集群“抱团发展”美丽城镇建设行稳致远
产业变革时代,聚焦新智造,提升新活力,已成为行业共识。地区产业集群“抱团发展”,以龙头企业带动产业链上下游融合发展,方能抢占行业“高地”。
在日前浙江省经信厅公布的2021年全省36个产业集群(区域)新智造试点名单中,嘉兴平湖经开的平湖汽车及零部件产业集群新智造试点入围。近年来,平湖汽车及零部件产业集群试点依托工业互联网平台,打造智能工厂和数字化车间,形成了平湖新智造推进路径和产业转型升级经验。
走进长城汽车平湖分公司涂装车间的中控室,工作人员正在电脑前,通过信息化系统检测生产线涂装工艺的运行情况。眼前的这几台电脑内,共有三个系统在运行,它们分别可以查看智能化生产设备的运行状态、车辆的位置信息、生产步骤以及产线整体的生产节奏,便于及时预警各类故障。
据介绍,工业互联网平台的引入对涂装一线的工人们而言,能够通过车间内实时更新的屏幕查看各条生产线的可动率,了解产线上汽车各步骤的生产情况以及完工率。总之,这不仅提高了生产效率,反馈出来的信息也更准确。
去年12月底,长城汽车平湖分公司首台整车下线,平湖汽车产业实现由“零”到“整”的新突破;今年6月底,项目投产后的第10000辆车正式下线,点燃了平湖“整车梦”发展新引擎。目前,长城汽车平湖分公司每天可下线台左右;未来,预计年产量将达到10万台。
据了解,长城汽车平湖分公司信息化水平位居行业前列,并基于现有数字化能力和产业链资源,打造汽车及零部件产业链级工业互联网平台。在满足自身应用需求的同时,公司集成工艺智能分析、供应链柔性管控、设备状态预警等工业APP,为接入平台的零部件企业提供轻量化、智能化的数字化改造工具,帮助其提升数字化管控能力,由传统的单点推进模式向“中心辐射、成片推进”新模式的跃升。
目前,平台已关联长城汽车在平湖的50多家零部件供应商,提供各类工业APP应用80余款,提升协同制造效率20%以上。通过吸引零部件企业接入平台,公司还有效推动了行业内中小企业的设备上云、数据上云和基础设施上云,为其降低数字化转型成本。
长城汽车企业数字化中心华东区负责人赵博镇表示,接下来,长城汽车还将联合第三方技术服务机构,共建长城汽车行业大脑,不断提升数字化转型服务能力。从“研、产、供、销”多个方面带动平湖地区汽车产业链上下游协同发展,并提供全链条支持。此外,公司还将进一步用好5G、大数据等新一代信息技术,将其融入日常办公、智慧园区、工业互联网建设等环节。
智能化生产能力优化方面,长城汽车平湖分公司持续挖掘汽车和零部件制造应用场景,在喷装作业、激光焊接、精密装配、无损检测等工艺环节和关键岗位深入开展“机器人+”行动,已应用上料、焊接、装配、喷涂、码垛等工业机器人100多台;建立总装柔性化生产线、超高柔性涂装线、柔性机加工线等汽车柔性制造产线。
接下来,长城汽车平湖分公司将全力推进长城汽车长三角研发中心建设,加快建立自动驾驶+智能网联、空气动力学风洞试验、多角度碰撞等重点实验室;打造产业链协同创新数字化应用场景,向更多上游零部件企业输出技术创新资源;加大智能网联汽车、节能燃油汽车、新能源汽车等三大主攻方向的创新力度。
目前,位于平湖经开的浙江欧迪恩传动科技股份有限公司已完成新能源汽车用新型驱动轴的研发并实现量产;浙江伊控动力系统有限公司已完成新能源汽车电轴逆变器的研发并实现量产;浙江科思泰智能科技有限公司已完成新能源汽车电子换档器系统的研发,有望实现国产化替代。

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