互联网下半场，工业互联网发展将是主旋律。这个主旋律中，来自嘉兴的“好声音”格外响亮。

　　2021年世界互联网大会“工业互联网的创新与突破”论坛，聚焦产业大脑+未来工厂，共商工业互联网未来发展大计。在这个涉及前沿领域的论坛上，记者发现，其中嘉兴元素满满，成为论坛一大亮点。

　　嘉兴桐乡企业巨石集团是我国玻璃纤维龙头企业，也是推进企业数字化、打造未来工厂的先锋。巨石集团董事长兼首席执行官张毓强在论坛现场分享了巨石打造未来工厂的经验。他说，首先是建设创新平台，实现关键技术国产化，“我们建了省级研究院和双创平台，在高性能玻璃配方、超大型池窑、清洁能源利用、绿色环保生产、智能智慧制造等方面创新应用大数据、人工智能等先进技术，拥有100%的自主知识产权，并基本实现全部国产化。数字化创新的经济效益、社会效果和环境效应显著，为未来工厂试点建设打下了坚实的基础。”

　　其次是深化数字赋能，高水平建设未来工厂。张毓强介绍，巨石根据浙江省未来工厂试点建设要求，结合玻璃纤维生产特性，进一步深化数字赋能，创新应用数字化孪生、全场景控制、全流程物流、低延时5G网络等157项技术，实现智能装备、智能系统与人的互联、无感和适配，高水平构建玻纤全生命周期的未来工厂。巨石玻璃纤维未来工厂的各项生产技术指标均列行业世界*一，人均实物劳动生产率更是高于行业平均水平30%以上。

　　“未来工厂的真正优势在于动态演进，不断吸收新一代信息技术，促进玻纤行业的数字化、智能化转型。”张毓强表示，以巨石未来工厂为例，由生产管理创新延伸到产业模式创新，积极拓展“智能+”的内涵，推动产品制造水平升级，由传统工艺向“原料+算法”的工艺设计模式升级，由基础材料向“个性定制+服务”的商业模式升级，由人工经验向“大数据+智能”的研发决策模式升级，以智能化驱动产业创新，使未来工厂真正成为企业发展的“大脑”。

　　同时，巨石集团还全面打通生产制造与企业经营的数据链，高标准建设行业工业互联网平台，实现产品全生命周期、生产经营全领域的数字化管理，在自身实现效率更高、质量更优、成本更低、效益更好的同时，发挥冠军型“链主工厂”引领作用，上下游共进、产业链互补，推动全产业链数智化集群建设。

　　去年，嘉兴市工业互联网创新中心成立，背后就有中控科技的实力加持。中控科技在工业流程控制领域处于龙头地位，主要提供流程制造工业自动化、智能制造专业技术和丰富的工业场景。中控科技集团创始人褚健也在论坛上作了分享交流。

　　如何构建一个低成本的未来工厂，或者什么是未来工厂？未来工厂和智能制造、和工业4.0到底有什么样的关系？对于这些业界都极感兴趣的话题，褚健表示，“无论是工业互联网、智能制造、未来工厂，方向都是一样的，通过一个操作系统把企业所有的数据管起来，特别是物理数据，就像是手机的操作系统，管理了所有的芯片、外设、数据一样，为此我们提出了工业操作系统的概念，现在已经有700多个企业在成功应用，今年还会实现1000多个企业应用。”

　　“深受启发，很有意义！”在台下，不少嘉兴参会企业都感慨获益匪浅。新凤鸣集团首席信息官王会成告诉记者，对企业而言，首先要支持和拥抱国家的信息化、数字化发展战略，这是等不得的。接着，要通过系统敏捷的迭代能力，使企业工业互联网平台的先进性越来越稳固，安全性越来越高。早在2019年，集团与中国移动签约，成为嘉兴市首个“尝鲜”5G工业互联网应用的企业。基于5G工厂，组建专门团队开发的工业互联网平台“凤平台”，让制造数据可感可见。目前，在“凤平台”App上，从当天产销数据、原材料库存、成品库存到内外销情况、员工数据、甚至在建项目进展，一切数据一目了然。

　　“我们也看好未来工厂前景，争取赢得更多红利。”敏实集团相关参会人员也表示，公司建设的敏华未来汽车智慧产业园项目，就拟应用5G、AI、云计算、大数据、物联网等ICT技术，建立业内领先的“端到端数字化管理平台”，打造完整的数字化全价值链，建设环保监控管理中心，*终实现“工厂、人员、设施、事物”深度融合的可迭代进化持续发展的未来智慧空间综合体。

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